ముందుమాట
శుద్ధి చేసిన కూరగాయల నూనెలు వివిధ మొక్కల విత్తనాల నుండి లభిస్తాయి. విత్తన కొవ్వులు బహుళఅసంతృప్తమైనవి, అంటే అవి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రవంగా ఉంటాయి.
కనోలా లేదా కనోలా నూనె, సోయాబీన్ నూనె, మొక్కజొన్న నూనె, పొద్దుతిరుగుడు నూనె, కుసుమ నూనె మరియు వేరుశెనగ నూనెతో సహా అనేక రకాల శుద్ధి చేసిన కూరగాయల నూనెలు ఉన్నాయి.
"కూరగాయల నూనె" అనే సామూహిక పదం తాటి, మొక్కజొన్న, సోయాబీన్స్ లేదా పొద్దుతిరుగుడు పువ్వుల నుండి పొందిన అనేక రకాల నూనెలను సూచిస్తుంది.
కూరగాయల నూనె వెలికితీత ప్రక్రియ
విత్తనాల నుండి కూరగాయల నూనెను వెలికితీసే ప్రక్రియ స్క్వీమిష్ కోసం కాదు. ప్రక్రియ యొక్క దశలను చూడండి మరియు మీరు తినాలనుకుంటున్న ఉత్పత్తి ఇదేనా అని మీరే నిర్ణయించుకోండి.
కాబట్టి, సోయాబీన్స్, రాప్సీడ్, పత్తి, పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలు వంటి విత్తనాలను మొదట సేకరిస్తారు. చాలా వరకు, ఈ విత్తనాలు పొలాల్లో ఉపయోగించే విస్తారమైన పురుగుమందులకు నిరోధకతను కలిగి ఉండేలా జన్యుపరంగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన మొక్కల నుండి వచ్చాయి.
విత్తనాలు పొట్టు, ధూళి మరియు దుమ్ముతో శుభ్రం చేయబడతాయి, ఆపై చూర్ణం చేయబడతాయి.
చమురు వెలికితీత ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి పిండిచేసిన విత్తనాలు ఆవిరి స్నానంలో 110-180 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడతాయి.
తరువాత, విత్తనాలు బహుళ-దశల ప్రెస్‌లో ఉంచబడతాయి, దీనిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఘర్షణను ఉపయోగించి గుజ్జు నుండి నూనె పిండి వేయబడుతుంది.
హెక్సేన్
అప్పుడు సీడ్ గుజ్జు మరియు నూనెను హెక్సేన్ ద్రావకంతో ఒక కంటైనర్‌లో ఉంచి, అదనపు నూనెను పిండడానికి ఆవిరి స్నానంలో చికిత్స చేస్తారు.
ముడి చమురును ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా హెక్సేన్ లభిస్తుంది. ఇది తేలికపాటి మత్తుమందు. హెక్సేన్ యొక్క అధిక సాంద్రతలను పీల్చడం వలన తేలికపాటి ఆనందం ఏర్పడుతుంది, తర్వాత మగత, తలనొప్పి మరియు వికారం వంటి లక్షణాలు కనిపిస్తాయి. హెక్సేన్‌ను వినోదభరితంగా ఉపయోగించే వ్యక్తులలో, అలాగే షూ ఫ్యాక్టరీ కార్మికులు, ఫర్నిచర్ రీస్టోర్‌లు మరియు హెక్సేన్‌ను అంటుకునేలా ఉపయోగించే ఆటో కార్మికులలో దీర్ఘకాలిక హెక్సేన్ విషపూరితం కనిపిస్తుంది. విషం యొక్క ప్రారంభ లక్షణాలు టిన్నిటస్, చేతులు మరియు కాళ్ళలో తిమ్మిరి, తరువాత సాధారణ కండరాల బలహీనత. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, కండరాల క్షీణత సంభవిస్తుంది, అలాగే సమన్వయం కోల్పోవడం మరియు దృష్టి లోపం. 2001లో, US ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ ఏజెన్సీ హెక్సేన్ ఉద్గారాలను నియంత్రించడానికి దాని సంభావ్య క్యాన్సర్ కారకాలు మరియు పర్యావరణానికి హాని కలిగించే కారణంగా ఒక నియంత్రణను ఆమోదించింది.
తదుపరి ప్రాసెసింగ్
విత్తనాలు మరియు నూనె మిశ్రమాన్ని సెంట్రిఫ్యూజ్ ద్వారా అమలు చేస్తారు మరియు నూనె మరియు కేక్‌ను వేరు చేసే ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి ఫాస్ఫేట్ జోడించబడుతుంది.
ద్రావకం వెలికితీత తరువాత, ముడి చమురు వేరు చేయబడుతుంది మరియు ద్రావకం ఆవిరైపోతుంది మరియు తిరిగి పొందబడుతుంది. పశుగ్రాసం వంటి ఉప ఉత్పత్తులను పొందేందుకు మకుఖా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
క్రూడ్ వెజిటబుల్ ఆయిల్ డీగమ్మింగ్, ఆల్కలైజింగ్ మరియు బ్లీచింగ్‌తో సహా తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతుంది.
వాటర్ డీగమ్మింగ్. ఈ ప్రక్రియలో, నూనెకు నీరు జోడించబడుతుంది. ప్రతిచర్య పూర్తయిన తర్వాత, హైడ్రస్ ఫాస్ఫాటైడ్‌లను డికాంటేషన్ (డికాంటేషన్) లేదా సెంట్రిఫ్యూజ్ ద్వారా వేరు చేయవచ్చు. ప్రక్రియ సమయంలో, నీటిలో కరిగే చాలా భాగం మరియు నీటిలో కరగని ఫాస్ఫాటైడ్‌లలో కొంత భాగం కూడా తొలగించబడుతుంది. సేకరించిన రెసిన్‌లను ఆహార ఉత్పత్తి కోసం లేదా సాంకేతిక ప్రయోజనాల కోసం లెసిథిన్‌గా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
బకింగ్. వెలికితీసిన నూనెలోని ఏదైనా కొవ్వు ఆమ్లాలు, ఫాస్ఫోలిపిడ్‌లు, పిగ్మెంట్లు మరియు మైనపులు కొవ్వు ఆక్సీకరణకు దారితీస్తాయి మరియు తుది ఉత్పత్తులలో అవాంఛనీయ రంగులు మరియు రుచులకు దారితీస్తాయి. నూనెను కాస్టిక్ సోడా లేదా సోడా యాష్‌తో చికిత్స చేయడం ద్వారా ఈ మలినాలను తొలగిస్తారు. మలినాలు దిగువన స్థిరపడతాయి మరియు తొలగించబడతాయి. శుద్ధి చేసిన నూనెలు రంగులో తేలికగా ఉంటాయి, తక్కువ జిగట మరియు ఆక్సీకరణకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంటుంది.
బ్లీచింగ్. బ్లీచింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం నూనె నుండి ఏదైనా రంగు పదార్థాలను తొలగించడం. వేడిచేసిన నూనెను ఫుల్లర్, యాక్టివేటెడ్ చార్‌కోల్ మరియు యాక్టివేటెడ్ క్లే వంటి వివిధ బ్లీచింగ్ ఏజెంట్‌లతో చికిత్స చేస్తారు. క్లోరోఫిల్ మరియు కెరోటినాయిడ్స్‌తో సహా అనేక మలినాలు ఈ ప్రక్రియ ద్వారా తటస్థీకరించబడతాయి మరియు ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించి తొలగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, బ్లీచింగ్ కొవ్వు ఆక్సీకరణను పెంచుతుంది, ఎందుకంటే కొన్ని సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్లు మరియు పోషకాలు మలినాలతో పాటు తొలగించబడతాయి.