విషయ సూచిక
వారి వృత్తిపరమైన ఉపయోగం సమయంలో సంప్రదాయ స్క్రూడ్రైవర్ల చిట్కాల వేగవంతమైన వైఫల్యం కారణంగా అసెంబ్లీ పనిలో ప్రత్యేక నాజిల్ (బిట్స్) ఉపయోగం ఒక సమయంలో ఉంది. ఈ విషయంలో, 20 వ శతాబ్దం మొదటి భాగంలో కనుగొనబడిన మార్చగల బిట్స్, మరింత లాభదాయకంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా మారాయి.
చిట్కాతో స్క్రూడ్రైవర్తో అనేక వందల స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను బిగించినప్పుడు, వారు స్క్రూడ్రైవర్ను కాకుండా దాని ముక్కును మాత్రమే మార్చడం ప్రారంభించారు, ఇది చాలా చౌకగా ఉంటుంది. అదనంగా, ఒకేసారి అనేక రకాల ఫాస్ట్నెర్లతో పని చేస్తున్నప్పుడు, అనేక విభిన్న ఉపకరణాలు అవసరం లేదు. బదులుగా, ఒకే స్క్రూడ్రైవర్లో, ముక్కును మార్చడానికి సరిపోతుంది, దీనికి కొన్ని సెకన్లు మాత్రమే పట్టింది.
అయినప్పటికీ, బిట్ల ఉపయోగం వెనుక ఉన్న ప్రధాన ప్రేరణ కేంద్రీకృత ఫాస్టెనర్ హెడ్ల ఆవిష్కరణ. వాటిలో అత్యంత సాధారణమైనవి క్రూసిఫాం - PH మరియు PZ. వారి డిజైన్లను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయడంతో, స్క్రూ హెడ్ మధ్యలో నొక్కిన ముక్కు యొక్క కొన, తల నుండి విసిరే ముఖ్యమైన పార్శ్వ శక్తులను అనుభవించదని నిర్ధారించవచ్చు.
స్వీయ-కేంద్రీకృత వ్యవస్థ యొక్క పథకం ప్రకారం, నేడు ఉపయోగించే ఇతర రకాల బందు తలలు కూడా నిర్మించబడ్డాయి. తక్కువ వేగంతో మాత్రమే కాకుండా, పెద్ద అక్షసంబంధ లోడ్తో గణనీయమైన వేగంతో కూడా మూలకాలను ట్విస్ట్ చేయడానికి అవి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
మినహాయింపులు S-రకం స్ట్రెయిట్ బిట్లు మాత్రమే. అవి చారిత్రాత్మకంగా మొట్టమొదటి చేతితో డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. స్లాట్లలో బిట్ అమరిక జరగదు, అందువల్ల, భ్రమణ వేగం పెరుగుదల లేదా అక్షసంబంధ పీడనం తగ్గడంతో, ముక్కు మౌంటు తల నుండి జారిపోతుంది.
ఇది పరిష్కరించాల్సిన మూలకం యొక్క ముందు ఉపరితలంపై నష్టంతో నిండి ఉంది. అందువల్ల, క్లిష్టమైన ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక అసెంబ్లీలో, నేరుగా స్లాట్తో మూలకాలతో కనెక్షన్ ఉపయోగించబడదు.
దీని ఉపయోగం తక్కువ ట్విస్టింగ్ వేగంతో తక్కువ క్లిష్టమైన ఫాస్టెనర్లకు పరిమితం చేయబడింది. యాంత్రిక సాధనంతో ఉత్పత్తులను సమీకరించేటప్పుడు, ఆ రకమైన ఫాస్టెనర్లు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, దీనిలో ఫాస్టెనర్కు నాజిల్ యొక్క విశ్వసనీయ అమరిక నిర్ధారిస్తుంది.
బిట్ వర్గీకరణ
బందు బిట్లను అనేక ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు:
- బందు వ్యవస్థ రకం;
- తల పరిమాణం;
- బిట్ రాడ్ పొడవు;
- రాడ్ పదార్థం;
- మెటల్ పూత;
- డిజైన్ (సింగిల్, డబుల్);
- బెండింగ్ అవకాశం (సాధారణ మరియు టోర్షన్).
అత్యంత ముఖ్యమైనది బిట్లను బందు వ్యవస్థల రకాలుగా విభజించడం. వాటిలో చాలా ఉన్నాయి, చాలా సాధారణమైనవి కొన్ని పేరాల్లో చర్చించబడతాయి.
దాదాపు ప్రతి జాతి వ్యవస్థ అనేక ప్రామాణిక పరిమాణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది టూల్ హెడ్ పరిమాణం మరియు దానికి సంబంధించిన ఫాస్టెనర్ స్లాట్లో తేడా ఉంటుంది. అవి సంఖ్యల ద్వారా సూచించబడతాయి. చిన్నవి 0 లేదా 1 నుండి ప్రారంభమవుతాయి. రకం కోసం సిఫార్సులు నిర్దిష్ట సంఖ్యలో బిట్ ఉద్దేశించబడిన ఫాస్టెనర్ల థ్రెడ్ వ్యాసాలను సూచిస్తాయి. కాబట్టి, PH2 బిట్ను 3,1 నుండి 5,0 మిమీ థ్రెడ్ వ్యాసం కలిగిన ఫాస్టెనర్లతో ఉపయోగించవచ్చు, PH1 2,1-3,0 వ్యాసంతో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, మొదలైనవి.
వాడుకలో సౌలభ్యం కోసం, బిట్స్ వివిధ షాఫ్ట్ పొడవులతో అందుబాటులో ఉన్నాయి - 25 mm నుండి 150 mm వరకు. లాంగ్ బిట్ యొక్క స్టింగ్ దాని మరింత భారీ హోల్డర్ చొచ్చుకుపోలేని ప్రదేశాలలో స్లాట్లకు చేరుకుంటుంది.
పదార్థాలు మరియు పూత
బిట్ తయారు చేయబడిన మిశ్రమం పదార్థం దాని మన్నిక యొక్క హామీ లేదా, దీనికి విరుద్ధంగా, నిర్మాణం యొక్క మృదుత్వం, దీనిలో పేర్కొన్న శక్తులు మించిపోయినప్పుడు, అది విచ్ఛిన్నమయ్యే ఫాస్టెనర్ కాదు, కానీ బిట్. కొన్ని క్లిష్టమైన కీళ్లలో, బలాల యొక్క అటువంటి నిష్పత్తి మాత్రమే అవసరం.
అయినప్పటికీ, అత్యధిక సంఖ్యలో అప్లికేషన్లలో, వినియోగదారు ఒక బిట్తో సాధ్యమయ్యే గరిష్ట సంఖ్యలో ఫాస్టెనర్ ట్విస్ట్లపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటారు. మిశ్రమం యొక్క పెళుసుదనం కారణంగా విచ్ఛిన్నం చేయని బలమైన బిట్లను పొందేందుకు, అత్యంత లోడ్ చేయబడిన టచ్ పాయింట్ల వద్ద వైకల్యం చెందకండి, వివిధ మిశ్రమాలు మరియు స్టీల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. వీటితొ పాటు:
- R7 నుండి R12 వరకు హై-స్పీడ్ కార్బన్ స్టీల్స్;
- సాధనం ఉక్కు S2;
- క్రోమ్ వెనాడియం మిశ్రమాలు;
- మాలిబ్డినంతో టంగ్స్టన్ యొక్క మిశ్రమం;
- మాలిబ్డినం మరియు ఇతరులతో క్రోమియం మిశ్రమం.
బిట్స్ యొక్క బలం లక్షణాలను నిర్ధారించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర ప్రత్యేక పూతలు ద్వారా ఆడబడుతుంది. అందువలన, క్రోమియం-వెనాడియం మిశ్రమం యొక్క పొర తుప్పు నుండి సాధనాన్ని రక్షిస్తుంది మరియు టైటానియం నైట్రైడ్ పొర యొక్క నిక్షేపణ దాని కాఠిన్యాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది. డైమండ్ పూత (టంగ్స్టన్-డైమండ్-కార్బన్), టంగ్స్టన్-నికెల్ మరియు ఇతరులు ఇలాంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు.
బిట్పై ఉన్న టైటానియం నైట్రైడ్ పొర దాని బంగారు రంగు ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడుతుంది, వజ్రం స్టింగ్ యొక్క కొన యొక్క లక్షణ మెరుపు ద్వారా. మెటల్ బ్రాండ్ లేదా బిట్ల మిశ్రమం కనుగొనడం చాలా కష్టం, తయారీదారు సాధారణంగా ఈ సమాచారాన్ని వాణిజ్య ప్రయోజనాల కోసం ఇవ్వడు లేదా దాచడు. కొన్ని సందర్భాల్లో మాత్రమే, స్టీల్ గ్రేడ్ (S2, ఉదాహరణకు) ముఖాలలో ఒకదానికి వర్తించబడుతుంది.
డిజైన్ ఎంపికలు
డిజైన్ ప్రకారం, బిట్ సింగిల్ (ఒక వైపు స్టింగ్, మరొక వైపు షట్కోణ షాంక్) లేదా డబుల్ (చివర్లలో రెండు కుట్టడం) కావచ్చు. తరువాతి రకానికి డబుల్ సర్వీస్ లైఫ్ ఉంటుంది (రెండు కుట్టడం ఒకటే) లేదా వాడుకలో సౌలభ్యం (స్టింగ్లు పరిమాణం లేదా రకంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి). ఈ రకమైన బిట్ యొక్క ఏకైక ప్రతికూలత మాన్యువల్ స్క్రూడ్రైవర్లో ఇన్స్టాల్ చేయడం అసంభవం.
బిట్లను సాధారణ మరియు టోర్షన్ వెర్షన్లలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. తరువాతి డిజైన్లో, చిట్కా మరియు షాంక్ బలమైన స్ప్రింగ్ ఇన్సర్ట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇది, మెలితిప్పినట్లు పని చేయడం, టార్క్ను ప్రసారం చేస్తుంది మరియు మీరు బిట్ను వంగడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది అసౌకర్య ప్రదేశాలకు యాక్సెస్ అవకాశం పెరుగుతుంది. స్ప్రింగ్ కొంత ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీని కూడా గ్రహిస్తుంది, బిట్ను స్ప్లైన్లను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది.
టోర్షన్ బిట్లు ఇంపాక్ట్ డ్రైవర్లతో ఉపయోగించబడతాయి, దీనిలో ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ స్క్రూయింగ్ సర్కిల్కు టాంజెంట్గా వర్తించబడుతుంది. ఈ రకమైన బిట్లు సాంప్రదాయిక బిట్ల కంటే ఖరీదైనవి, ఎక్కువసేపు ఉంటాయి, సాంప్రదాయిక బిట్లు భరించలేని దట్టమైన పదార్థాలుగా పొడవైన ఫాస్టెనర్లను ట్విస్ట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
వాడుకలో సౌలభ్యం కోసం, బిట్స్ వివిధ పొడవులలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ప్రధాన ప్రామాణిక పరిమాణాన్ని (25 మిమీ) అనుసరించే ప్రతి ఒక్కటి మునుపటి కంటే 20-30 మిమీ పొడవు ఉంటుంది - మరియు 150 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
బిట్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణం ఆపరేషన్ వ్యవధి. సాధారణంగా ఇది సాధనం విఫలమయ్యే ముందు స్క్రూ చేసిన ఫాస్టెనర్ల సంఖ్యలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది. స్లాట్ నుండి బిట్ జారిపోయే ప్రక్రియలో పక్కటెముకల క్రమంగా "నక్కుట" లో స్టింగ్ యొక్క వైకల్యం వ్యక్తమవుతుంది. ఈ విషయంలో, అత్యంత నిరోధక బిట్స్ స్లాట్ నుండి వాటిని విసిరే ప్రయత్నాలకు గురికానివి.
ఎక్కువగా ఉపయోగించే వాటిలో H, Torx వ్యవస్థలు మరియు వాటి సవరణలు ఉన్నాయి. బిట్స్ మరియు ఫాస్టెనర్ల మధ్య బలమైన సంపర్కం విషయంలో, యాంటీ-వాండల్ వాటితో సహా అనేక ఇతర వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, అయితే వాటి పంపిణీ అనేక సాంకేతిక కారణాల వల్ల పరిమితం చేయబడింది.
ఉపయోగించిన బిట్స్ యొక్క ప్రధాన రకాలు
తక్కువ సాంకేతిక అనుకూలత కారణంగా వాడుకలో లేని వాటితో సహా బిట్ల రకాల సంఖ్య అనేక డజన్ల కొద్దీ అంచనా వేయబడింది. నేడు, ఫాస్టెనర్ టెక్నాలజీలో కింది రకాల స్క్రూడ్రైవర్ బిట్స్ అప్లికేషన్ యొక్క గొప్ప పరిధిని కలిగి ఉన్నాయి:
- PH (ఫిలిప్స్) - క్రూసిఫారం;
- PZ (Pozidriv) - క్రూసిఫారం;
- హెక్స్ (అక్షరం H ద్వారా సూచించబడుతుంది) - షట్కోణ;
- Torx (T లేదా TX అక్షరాలతో సూచించబడుతుంది) - ఆరు కోణాల నక్షత్రం రూపంలో.
PH నాజిల్లు
1937 తర్వాత పరిచయం చేయబడిన PH ఫిలిప్స్ బ్లేడ్, స్క్రూ-థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లను నడపడం కోసం మొదటి స్వీయ-కేంద్రీకృత సాధనం. ఫ్లాట్ స్టింగ్ నుండి గుణాత్మక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, సాధనం యొక్క శీఘ్ర భ్రమణంతో కూడా PH క్రాస్ స్లాట్ నుండి జారిపోలేదు. నిజమే, దీనికి కొంత అక్షసంబంధ శక్తి అవసరం (ఫాస్టెనర్కు వ్యతిరేకంగా బిట్ను నొక్కడం), కానీ ఫ్లాట్ స్లాట్లతో పోలిస్తే వాడుకలో సౌలభ్యం నాటకీయంగా పెరిగింది.
ఫ్లాట్-స్లాట్డ్ స్క్రూలలో కూడా బిగింపు అవసరం, కానీ PH బిట్ను బిగించినప్పుడు, స్లాట్ నుండి చిట్కా జారిపోయే అవకాశాన్ని పరిమితం చేయడానికి శ్రద్ధ మరియు ప్రయత్నాలను వర్తింపజేయడం అవసరం లేదు. మాన్యువల్ స్క్రూడ్రైవర్తో పని చేస్తున్నప్పుడు కూడా మెలితిప్పిన వేగం (ఉత్పాదకత) నాటకీయంగా పెరిగింది. రాట్చెట్ మెకానిజం యొక్క ఉపయోగం, ఆపై వాయు మరియు ఎలక్ట్రిక్ స్క్రూడ్రైవర్లు, సాధారణంగా అసెంబ్లీ కార్యకలాపాల యొక్క శ్రమ తీవ్రతను చాలా రెట్లు తగ్గించాయి, ఇది ఏ రకమైన ఉత్పత్తిలోనైనా గణనీయమైన ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.
PH స్టింగ్లో నాలుగు బ్లేడ్లు ఉంటాయి, బిట్ చివర మందం తగ్గుతుంది. వారు ఫాస్టెనర్ యొక్క సంభోగం భాగాలను కూడా సంగ్రహిస్తారు మరియు దానిని బిగిస్తారు. ఈ వ్యవస్థను ఫాస్టెనర్ టెక్నాలజీ (ఫిలిప్స్)లో అమలు చేసిన ఇంజనీర్ పేరు పెట్టారు.
PH బిట్లు ఐదు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి - PH 0, 1, 2, 3 మరియు 4. షాఫ్ట్ పొడవు - 25 (ప్రాథమిక) నుండి 150 మిమీ వరకు.
నాజిల్స్ PZ
సుమారు 30 సంవత్సరాల తరువాత (1966లో) PZ ఫాస్టెనింగ్ సిస్టమ్ (Pozidriv) కనుగొనబడింది. దీనిని ఫిలిప్స్ స్క్రూ కంపెనీ అభివృద్ధి చేసింది. PZ స్టింగ్ యొక్క ఆకారం PH వలె క్రూసిఫారమ్గా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, రెండు రకాలు చాలా తీవ్రమైన వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి ఒక వ్యవస్థ యొక్క బ్యాట్ను మరొకదాని ఫాస్టెనర్లను గుణాత్మకంగా బిగించడానికి అనుమతించవు. బిట్ చివర పదును పెట్టే కోణం భిన్నంగా ఉంటుంది - PZలో ఇది పదునుగా ఉంటుంది (50 º వర్సెస్ 55 º). PZ యొక్క బ్లేడ్లు PH యొక్క బ్లేడ్ల వలె తగ్గవు, కానీ వాటి మొత్తం పొడవులో మందంతో సమానంగా ఉంటాయి. ఇది అధిక లోడ్లు (అధిక మెలితిప్పిన వేగం లేదా ముఖ్యమైన భ్రమణ నిరోధకత) వద్ద స్లాట్ నుండి చిట్కాను నెట్టడం యొక్క శక్తిని తగ్గించే ఈ డిజైన్ లక్షణం. బిట్ రూపకల్పనలో మార్పు ఫాస్టెనర్ యొక్క తలతో దాని పరిచయాన్ని మెరుగుపరిచింది, ఇది సాధనం యొక్క సేవ జీవితాన్ని పెంచింది.
PZ నాజిల్ ప్రదర్శనలో PH నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది - ప్రతి బ్లేడ్కు రెండు వైపులా పొడవైన కమ్మీలు, PH బిట్లో లేని పాయింటెడ్ ఎలిమెంట్లను ఏర్పరుస్తాయి. ప్రతిగా, PH నుండి వేరు చేయడానికి, తయారీదారులు PZ ఫాస్టెనర్లపై లక్షణమైన నోచ్లను వర్తింపజేస్తారు, పవర్ వాటి నుండి 45º దూరంగా మార్చారు. ఇది సాధనాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు వినియోగదారుని త్వరగా నావిగేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
PZ బిట్లు PZ 1, 2 మరియు 3 మూడు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. షాఫ్ట్ పొడవు 25 నుండి 150 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
PH మరియు PZ వ్యవస్థల యొక్క గొప్ప ప్రజాదరణను ఇన్-లైన్ అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలలో ఆటోమేటిక్ సాధనం యొక్క మంచి అవకాశాలను మరియు ఉపకరణాలు మరియు ఫాస్టెనర్ల సాపేక్ష చౌకగా వివరించబడింది. ఇతర వ్యవస్థలలో, ఈ ప్రయోజనాలు తక్కువ ముఖ్యమైన ఆర్థిక ప్రోత్సాహకాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి విస్తృతంగా ఆమోదించబడలేదు.
నాజిల్స్ హెక్స్
మార్కింగ్లో H అక్షరంతో సూచించబడిన చిట్కా ఆకారం షట్కోణ ప్రిజం. ఈ వ్యవస్థ 1910లో తిరిగి కనిపెట్టబడింది మరియు ఈ రోజు అనూహ్యమైన విజయాన్ని పొందుతోంది. కాబట్టి, ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే నిర్ధారణ మరలు H 4 mm బిట్లతో వక్రీకృతమవుతాయి. ఈ సాధనం ముఖ్యమైన టార్క్ను ప్రసారం చేయగలదు. ఫాస్టెనర్ స్లాట్తో గట్టి కనెక్షన్ కారణంగా, ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్లాట్ నుండి బిట్ను బయటకు నెట్టడానికి ఎటువంటి ప్రయత్నం లేదు. నోజెల్స్ H 1,5 mm నుండి 10 mm వరకు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
టోర్క్స్ బిట్స్
టోర్క్స్ బిట్స్ 1967 నుండి సాంకేతికతలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అవి మొదట అమెరికన్ కంపెనీ టెక్స్ట్రాన్ చేత ప్రావీణ్యం పొందాయి. స్టింగ్ అనేది ఆరు కోణాల నక్షత్రం రూపంలో బేస్ కలిగిన ప్రిజం. సిస్టమ్ ఫాస్టెనర్లతో సాధనం యొక్క దగ్గరి పరిచయం, అధిక టార్క్ను ప్రసారం చేసే సామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అమెరికా మరియు ఐరోపా దేశాలలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడింది, ప్రజాదరణ పరంగా, ఉపయోగం యొక్క పరిమాణం PH మరియు PZ వ్యవస్థలకు దగ్గరగా ఉంటుంది. టోర్క్స్ వ్యవస్థ యొక్క ఆధునీకరణ అదే ఆకారం యొక్క "నక్షత్రం", ఇది అక్షసంబంధ కేంద్రంలో రంధ్రంతో అనుబంధంగా ఉంటుంది. దాని కోసం ఫాస్టెనర్లు సంబంధిత స్థూపాకార ప్రోట్రూషన్ను కలిగి ఉంటాయి. బిట్ మరియు స్క్రూ హెడ్ మధ్య మరింత గట్టి సంబంధానికి అదనంగా, ఈ డిజైన్ కనెక్షన్ యొక్క అనధికార అన్స్క్రూవింగ్ మినహాయించి యాంటీ-వాండల్ ప్రాపర్టీని కూడా కలిగి ఉంది.
ఇతర రకాల నాజిల్
వివరించిన జనాదరణ పొందిన నాజిల్ వ్యవస్థలతో పాటు, స్క్రూడ్రైవర్ కోసం తక్కువ ప్రసిద్ధ మరియు తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగించే బిట్స్ రకాలు ఉన్నాయి. బిట్స్ వాటి వర్గీకరణలోకి వస్తాయి:
- నేరుగా స్లాట్ రకం S కింద (స్లాట్డ్ - స్లాట్డ్);
- మధ్యలో రంధ్రం ఉన్న షడ్భుజి రకం హెక్స్;
- స్క్వేర్ ప్రిజం రకం రాబర్ట్సన్;
- ఫోర్క్ రకం SP ("ఫోర్క్", "పాము కన్ను");
- మూడు-బ్లేడ్ రకం ట్రై-వింగ్;
- నాలుగు-బ్లేడెడ్ రకం టోర్గ్ సెట్;
- మరియు ఇతరులు.
నిపుణులు కానివారు ఇన్స్ట్రుమెంట్ కంపార్ట్మెంట్లను యాక్సెస్ చేయకుండా నిరోధించడానికి మరియు విధ్వంసకర కంటెంట్లను దోచుకోకుండా రక్షించడానికి కంపెనీలు తమ ప్రత్యేకమైన బిట్-ఫాస్టెనర్ సిస్టమ్లను అభివృద్ధి చేస్తాయి.
బిట్ సిఫార్సులు
ఒక మంచి బ్యాట్ దాని సరళీకృత ప్రతిరూపం కంటే చాలా ఎక్కువ ఫాస్టెనర్ బిగించే ఆపరేషన్లను చేయగలదు. కావలసిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడానికి, మీరు ఉద్యోగులను విశ్వసించే వ్యాపార సంస్థను సంప్రదించి, అవసరమైన సిఫార్సులను పొందాలి. ఇది సాధ్యం కాకపోతే, బాగా తెలిసిన తయారీదారుల నుండి బిట్లను ఎంచుకోండి - బాష్, మకిటా, డివాల్ట్, మిల్వాకీ.
టైటానియం నైట్రైడ్ యొక్క గట్టిపడే పూత ఉనికికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు సాధ్యమైతే, ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థానికి. ఎంచుకోవడానికి ఉత్తమ మార్గం మీ స్వంత వ్యాపారంలో ఒకటి లేదా రెండు పరికరాలను ప్రయత్నించడం. కాబట్టి మీరు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మీరే ఏర్పాటు చేయడమే కాకుండా, మీ స్నేహితులకు సిఫార్సులను కూడా ఇవ్వగలరు. బహుశా మీరు ప్రముఖ కంపెనీల అసలైన వాటిపై స్పష్టమైన ఆర్థిక లేదా సాంకేతిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్న చవకైన ఎంపికను ఆపివేయవచ్చు.